Substrat de nitrure de silicium

Le nitrure de silicium (Si3N4) est un matériau céramique avancé connu pour sa résistance mécanique exceptionnelle, sa stabilité thermique et ses propriétés d'isolation électrique . Il est largement utilisé dans les applications de haute performance à travers l'électronique, l'automobile, l'aérospace et les secteurs industriels .,

Propriétés clés du nitrure de silicium

 Résistance mécanique élevée: Excellente résistance à la ténacité et à l'usure de la fracture .

 Stabilité thermique: Maintient les performances à des températures élevées (jusqu'à 1 400 degrés en environnements oxydants) .

 Faible extension thermique: Minimise la contrainte thermique, idéale pour les applications de cyclisme thermique .

 Isolation électrique: Résistance diélectrique élevée, adaptée aux substrats électroniques .

 Résistance chimique: Résiste à la corrosion des acides, des alcalis et des métaux fondus .

 Biocompatibilité: Utilisé dans les implants médicaux en raison de la non-toxicité et de la résistance à l'usure .

  • Substrat SI3N4
    Article: substrat SI3N4
    Matériel: Si3N4
    Taille: 190 * 140 * 0,32 mm, personnalisée
    Forme: personnalisée
    Processus: pressage isostatique, frittage à haute température, pressage...
    Plus

Applications des substrats de nitrure de silicium (Si₃n₄)

Industrie Applications
Électronique et semi-conducteur Substrats LED haute puissance
Stubertes isolants pour l'électronique de puissance
MEMS (systèmes micro-électro-mécaniques)
Automobile et aérospatiale Composants du moteur (roulements, rotors de turbocompresseur)
Revêtements résistants à la chaleur pour les lames de turbine
Industriel et énergie Outils de coupe et pièces résistantes à l'usure
Substrats pour la fabrication de cellules solaires
Médical et biotechnologie Implants dentaires et dispositifs orthopédiques
Instruments chirurgicaux

 

Processus de fabrication des substrats de nitrure de silicium

Étape du processus Méthodes et détails
Préparation de la poudre - Nitridation directe: poudre de silicium + gaz n₂ → Si₃n₄
- Réduction carbotherme: Sio₂ + C + n₂ → Si₃n₄ + Co
Former des techniques - Pressage à sec: compactage à haute pression
- Pressage isostatique: densité uniforme via une pression hydrostatique
- coulée de glissement: pour des formes complexes
Malin - frittage sans pression: 1 700 à 1 800 degrés avec des aides à frittage (y₂o₃, al₂o₃)
- pressing à chaud (HP) / pressante isostatique chaude (hanche): améliore la densité et la force
Post-traitement - Usinage (broyage, polissage)
- revêtement (spécifique à l'application)

 

Avantages de Si₃n₄ sur d'autres céramiques

Propriété Comparaison
Résistance aux chocs thermiques Supérieur à l'alumine (al₂o₃)
Ténacité de fracture Plus élevé que la zircone (zro₂)
Performance à haute température Mieux que le carbure de silicium (sic) dans des environnements oxydants

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