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Tube de molybdène

Qu'est-ce que le tube molybdène

Le tube et le tuyau de molybdène peuvent être utilisés sous une température jusqu'à 1800 degrés, dans des composants du tube électronique, des radiateurs de fours à haute température et des dispositifs de retenue de thermocouple, etc. Moly Tube peut également être utilisé comme des cibles du rotaire pour le revêtement, qui est largement utilisé dans les industries solaires. Des tubes de molybdène comme ceux-ci trouvent des applications en éléments électriques, des fours à haute température, une fabrication de verre et des réacteurs nucléaires où la résistance et la résistance à la corrosion à des températures élevées sont essentielles. Avec autant de variations, les tubes de molybdène peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins de diverses applications industrielles.

Avantages du tube de molybdène

Point de fusion élevé

Le tuyau de molybdène possède un point de fusion d'environ 2 623 degrés Celsius (4 753 degrés Fahrenheit), le rendant très résistant aux températures extrêmes. Cette propriété est cruciale dans les applications où les matériaux doivent résister à une chaleur intense.

Excellente conductivité thermique

Le tuyau MO présente une excellente conductivité thermique, ce qui lui permet de dissiper efficacement la chaleur. Cette propriété est avantageuse dans les applications où la gestion de la chaleur est critique, comme dans les industries aérospatiales et électroniques.

Force et dureté supérieures

MO Pipe est réputé pour sa force et sa dureté impressionnantes. Il peut résister à la stress mécanique et maintenir son intégrité structurelle dans des environnements exigeants.

Résistance à la corrosion

Le tuyau MO présente une résistance à la corrosion et à l'oxydation à des températures élevées, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des atmosphères chimiquement agressives.

Tube moly
Article: tube moly
Matériel: MO, 99,95% / ASTM B386 / 387 Type 361
Taille: 0,12 "-20" OD
Longueur maximale: 2700 mm en une seule pièce
Processus: pm fritté, pistolet foré ou roulé et...
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Tuyau en molybdène
Article : Tuyau et tube en molybdène
Matériau : Mo, 99,95 % / ASTM B386/387 type 361
Taille : 0.12"-20" OD
Longueur maximale : 2700 mm en une seule pièce
Procédé : fritté PM, percé au...
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Tube en alliage TZM
Article : Tube en alliage TZM
Matériau : Mo, 99,95 % / ASTM B386/387 type 364
Taille : 10 mm-610 mm de diamètre extérieur
Longueur maximale : 2700 mm en une seule pièce
Procédé :...
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Tube en alliage de molybdène et de lanthane
Article : Tube en molybdène et lanthane
Matériau : La2O3 : 0.3-0.7%,
Solde : Mo
Taille : 0.12"-20" OD
Longueur maximale : 2700 mm en une seule pièce
Procédé : fritté PM, percé au...
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Ligne de production
Chipnano est équipé d'un ensemble complet d'installations de production et de traitement: machine à pression isostatique à froid (CIP), machine à pression isostatique chaude (HIP), fournaise de fusion à induction sous vide, fournaise de frittage sous vide, four à distillation à haute température, et autres fournais utilisés dans la production de métaux divers.

QC
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Spécification du tube molybdène

Nom	Diamètre extérieur (mm)	Épaisseur de paroi (mm)	Longueur (mm)
	Taille	Tolérance	Taille	Tolérance	Taille	Tolérance
Tube / tuyau molybdène	<100	±1.0	<1	±0.1	<100~150	±2.0
	100~200	±2.0	1~3	±0.25	150~350	±3.0
	200~300	±3.0	3~10	±0.5	350~650	±4.0
	300~400	±5.0	10~20	±1.0	650 ~ 2000	±5.0
	>400	±7.0	20 ~ 30 max	±1.0	2000 ~ 6000 max	±5.0

Applications du tuyau de molybdène

Industrie aérospatiale:Le tuyau de molybdène trouve une utilisation approfondie dans les applications aérospatiales, où son point de fusion élevé et sa excellente conductivité thermique le rendent idéal pour les composants dans les moteurs-fusées, les turbines d'avion et les boucliers thermiques.

Électronique:Dans l'industrie de l'électronique, le tuyau de molybdène est utilisé dans la production de composants semi-conducteurs, tels que les transistors et les diodes de puissance, où sa conductivité thermique aide à la dissipation thermique.

Fours à haute température:Les tuyaux MO sont utilisés dans des fours à haute température pour des applications telles que le recuit, le frittage et le traitement thermique. Leur résistance à la contrainte thermique et à la corrosion les rend précieuses dans ces environnements.

Dispositifs médicaux:Ils sont également utilisés dans la fabrication de dispositifs médicaux comme les tubes à rayons X et les boucliers de rayonnement en raison de leur point de fusion élevé et de leur biocompatibilité.

Industrie nucléaire:Le MO est utilisé dans les réacteurs nucléaires et autres applications nucléaires en raison de sa capacité à résister à des niveaux de rayonnement élevés et à maintenir son intégrité structurelle.

Énergie solaire:Le MO est utilisé dans la production de cellules solaires et de panneaux, où son excellente conductivité thermique aide à dissiper la chaleur générée lors de la conversion de l'énergie solaire.

Éclairage:Les tuyaux MO sont utilisés dans la fabrication de lampes à décharge à haute intensité (HID) et des lampes halogènes en raison de leur capacité à résister à des températures élevées.

Le processus de production de molybdène

Misant le minerai extrait par écrasement et broyage
Les moulins à balle ou à cannette écrasent et broient le minerai extrait en particules fines, libérant du molybdénite de la gangue (roche sans valeur).
Les moulins de broyage montrés ici réduisent les roches de la taille des balles de football à la taille du gravier. Un broyeur à billes supplémentaire réduit le matériau à la consistance de la poudre de visage.

Flottement
La poudre de minerai moulu / gangue est mélangée avec un liquide et aéré à travers des bulles d'air à l'étape de flottaison. Le minerai moins dense monte dans la mousse à collecter, tandis que le gangue plus lourd coule à jeter. La flottation sépare les minéraux métalliques de la gangue de cette façon et dans le cas des minerais de cuivre / molybdène, sépare le molybdénite du sulfure de cuivre.
Le concentré de MOS2 résultant contient entre 85 et 92% MOS2. Un traitement supplémentaire par la lixiviation acide dissout les impuretés comme le cuivre et le plomb, si nécessaire.

Grillage
Rôtir dans l'air à des températures entre 500 et 650 degrés convertit le concentré MOS2 en concentré de molybdénite rôti (MOO3) (également connu sous le nom d'oxyde de mo technique ou d'oxyde technologique) par les réactions chimiques:
2MOS 2 + 7 O2 → 2MOO 3 + 4 SO2
MOS 2 + 6 MOO3 → 7MOO 2 + 2 SO2
2moo 2 + o2 → 2moo3
Les torréfacteurs sont des fours au foyer à plusieurs niveaux, dans lesquels les concentrés de molybdénite se déplacent de haut en bas contre un courant d'air chauffé et de gaz soufflé par le bas. L'image montre l'un des niveaux d'un torréfacteur typique. Les grands râteaux rotatifs déplacent le concentré de molybdénite pour favoriser la réaction chimique. Les systèmes de désulfurisation, tels que les plantes à l'acide sulfurique ou les épurateurs de chaux, éliminent le dioxyde de soufre des gaz de torréfacteur des effluents.
Le concentré de molybdénite rôti résultant contient généralement un minimum de 57% de molybdène et moins de 0. 1% de soufre.

Récupération du rhénium
Certains des concentrés de molybdénite de sous-produit des mines de cuivre contiennent de petites quantités (<0.10%) of rhenium. Molybdenum roasters equipped to recover rhenium are one of the principal commercial sources for this rare metal.

Fusion du ferromolybdène
Entre 30 et 40% de la production technique d'oxyde de mo est en outre transformé en ferromolybdène (FEMO). L'oxyde est mélangé avec de l'oxyde de fer et réduit par l'aluminium dans une réaction de thermite, produisant un lingot de ferromolybdène pesant plusieurs centaines de kilogrammes. Le produit contient entre 60 et 75% de molybdène, et l'équilibre est essentiellement en fer. Après refroidissement par air, le lingot est écrasé et dépisté pour répondre aux gammes spécifiées de taille des particules de ferromolybdène.

Production chimique à partir de l'oxyde de mo technique
Environ 20% du concentré de molybdénite rôti produit dans le monde entier est transformé en un certain nombre de produits chimiques. La mise à niveau est effectuée:

Par sublimation pour produire de l'oxyde de molybdic pur (MOO3)
Par des processus chimiques humides pour produire une large gamme de produits chimiques de molybdène pur (principalement des oxydes de molybdic et des molybdates)
Ce dernier implique la dissolution du concentré rôti dans un milieu alcalin (ammonium ou hydroxyde de sodium), suivi de l'élimination des impuretés par précipitation et filtration et / ou extraction du solvant. La solution d'ammonium résultant d'ammonium est ensuite convertie en l'un des nombreux produits de molybdate par cristallisation ou précipitation acide. Ceux-ci peuvent être traités davantage par calcination vers le trioxyde de molybdène pur.

Production de métal molybdène
Le métal de molybdène est produit par réduction d'hydrogène de l'oxyde de molybdique pur ou du molybdate d'ammonium.
La réduction chimique du trioxyde de molybdène pur ou du dimolybdate d'ammonium en métal nécessite deux étapes car la conversion en métal libère la chaleur qui inhibe le processus.

La première étape de réduction de MOO2 se fait à des températures allant du degré 450-650. La deuxième étape, où le dioxyde de molybdène est réduit en métal de molybdène se fait à des températures allant de 1, 000-1, 100 degrés. Historiquement, les deux étapes ont été réalisées en poussant des "bateaux" chargés de poudre à travers des fours à tube contenant une atmosphère d'hydrogène fluide.

Résistance à la corrosion du tube de molybdène

Caustique fondu		Légère réaction avec l'accès à la dissolution rapide de l'air en présence d'oxydants (par exemple KNO3, KNO2, KCIO3, PBO2)
Chlore		Réaction supérieure à 300 degrés (750 degrés F)
Fluor		Température ambiante; attaque vigoureuse
Hélium		Pas de réaction
Acide chlorhydrique		Dilué et chaud; Concentration rapide de corrosion: réaction lente
Acide hydrochlorique-sulfurique		Froid, dilué ou concentré; très légère réaction
Acide hydrofluorique		Chaud ou froid: pas de réaction
Acide hydrofluorique avec de l'acide nitrique		Chaud ou froid; se dissout rapidement
Hydrogène		Aucune réaction jusqu'à la température maximale
Sulfure d'hydrogène		MOS2 formant à 1200 degrés (2200 degrés F)
Iode		Aucune réaction jusqu'à 500 degrés (812 degrés F)
Acide nitrique		Froid: légère réaction chaude: attaque rapide
Oxyde nitrique		Oxydation en moo3 à la chaleur rouge
Azote		Aucune réaction jusqu'à la température maximale
Agents oxydants		Molten KNO3, KNO2, NA2O2, K2CO3, PBO2 KCLO3 donne une réaction féroce
Phosphore		Aucune réaction jusqu'à la température maximale
Hydroxyde de potassium ou de sodium		Solution aqueuse froide: pas de réaction Solution aqueuse chaude: légère réaction fondue: rapidement soluble
Silicium		Formation de sicide supérieure à 1100 degrés (degré 2010 F)
Soufre		Formation de sulfure supérieure à 440 degrés (820 degrés F)
Dioxyde de soufre		Oxydation en moo3
Acide sulfurique		Dilué à 110 degrés (230 degrés F): corrosion lente concentrée à 200 degrés (390 degrés F): Rapid
Eau		Pas d'attaque
Vapeur d'eau		Oxydation rapide à 700 degrés (1290 degrés F)
Métaux en fusion		Molten: une forte attaque
Aluminium, fer, cobalt, nickel, étain, zinc		Molten: légère attaque
Plomb, césium, gallium, potassium, lithium, sodium, magnésium, mercure, bismuth		Fondu: très résistant
Verre fondu		Très résistant
Oxydes réfractaires (par exemple al2O3) BeO, MgO, Tho2, Zro2		Pas d'attaque

Précautions pour l'utilisation du tube molybdène

Le tube de molybdène présente d'excellentes performances dans des environnements à haute température, ce qui les rend largement utilisés dans diverses applications industrielles, y compris des éléments de chauffage pour les fours à haute température et les fours à tube. Cependant, afin d'assurer l'utilisation sûre et efficace du tube de molybdène, nous devons comprendre leurs risques et précautions potentiels.

Premièrement, lorsque le tube de molybdène est utilisé pour la première fois, sa résistance augmentera fortement avec l'augmentation de la température, elle consommera donc une grande quantité de courant au stade initial. Pour éviter d'endommager l'équipement causé par un courant excessif, il est recommandé de commencer par une tension inférieure. Le courant de démarrage doit être contrôlé entre 25% -30% de la tension de travail normale et s'assurer qu'elle ne dépasse pas 300A. Dans les 15 minutes suivant le démarrage, s'adaptez progressivement à la tension de travail normale.

Deuxièmement, lorsque vous utilisez un tube de molybdène, il est nécessaire de vérifier régulièrement si les luminaires sont serrés et si les fils sont lâches pour éviter les dommages aux composants ou d'autres risques de sécurité. De plus, il est conseillé d'éviter une utilisation fréquente du tube de molybdène à des températures inférieures à 800 degrés, car le chauffage et le refroidissement répétés du four électrique peuvent provoquer une expansion et une contraction fréquentes du tube de molybdène, ce qui peut conduire au détachement du film protecteur de dioxyde de silicium et affecter la durée de vie du tube de molybdennum.

Lorsque vous utilisez un tube de molybdène, voici quelques précautions à prendre pour assurer une utilisation sûre et atténuer les risques potentiels:
Manipuler avec soin:Évitez de laisser tomber ou de manipuler grossièrement le tube pour éviter les dommages.
Portez un équipement de protection approprié:Cela comprend les gants et la protection des yeux.
Comprendre les propriétés de la chaleur:Soyez conscient de sa conductivité thermique et de sa résistance pour éviter les brûlures.
Éloignez-vous des matériaux inflammables:Pour éviter les incendies.
Suivez les instructions du fabricant:Ceci est crucial pour une utilisation sûre.
Vérifiez les dégâts avant utilisation:Toutes les fissures ou défauts pourraient entraîner des problèmes.
Utiliser dans une zone bien ventilée:Pour éviter l'exposition à des fumées nocives.
Évitez l'exposition à l'humidité ou aux substances corrosives,Ce qui peut endommager le tube.
Stockage correctement:Gardez-les dans un endroit sec et sûr.
Soyez prudent lors de la coupe ou de la mise en forme:Utilisez les outils et techniques appropriés.
Ayez un extincteur à proximité:En cas d'urgence d'incendie.

FAQ

Q: À quoi sert le molybdène?

R: La plupart des molybdène sont utilisés pour fabriquer des alliages. Il est utilisé dans les alliages d'acier pour augmenter la résistance, la dureté, la conductivité électrique et la résistance à la corrosion et à l'usure. Ces alliages «Moly Steel» sont utilisés dans certaines parties des moteurs. D'autres alliages sont utilisés dans les éléments de chauffage, les forets et les lames de scie.

Q: Qu'est-ce que l'acier molybdène?

R: L'acier en alliage chromium-molybdène (ou chrome moly), est un alliage utilisé pour la haute pression et l'utilisation de la température. Il est utilisé dans le pétrole et le gaz, l'énergie, la construction et les industries automobiles en raison de sa résistance à la corrosion et de sa résistance à haute température et de traction.

Q: Quelles sont les propriétés de l'alliage de molybdène?

R: En plus d'un point de fusion élevé, le molybdène possède un certain nombre d'autres propriétés souhaitables, notamment une résistance à la corrosion, une conductivité électrique élevée, une conductivité thermique élevée et un coefficient d'expansion linéaire utile sur une large plage de température.

Q: Le molybdène est-il fragile?

R: Le molybdène est souvent fragile à basse température. Des sections plus épaisses et toutes les pièces qui se sont formées ou jointes peuvent parfois se casser facilement à des températures ambiantes. Les éléments, les hangars, les terminaux et les connecteurs qui ont été chauffés peuvent être très cassants à température ambiante.

Q: Le molybdène est-il plus fort que l'acier?

R: Chrome Moly est plus fort que l'acier inoxydable standard et a un rapport résistance / poids plus élevé. La plaque en acier chromée de molybdène est une qualité d'acier en alliage communément appelé chromé moly.

Q: Quelle est la particularité de Molybdenum?

R: L'un des avantages du molybdène est son point de fusion exceptionnellement élevé: 2620 degrés Celsius. C'est plus élevé que le point de fusion du titane, du niobium ou du zirconium. Il est également exceptionnellement difficile - assis à 5,5 sur l'échelle MoHS ou 1500 MPa. Les seuls métaux plus durs que nous proposons sont le tungstène, le titane et le niobium.

Q: Le molybdène est-il un métal fort?

R: Le molybdène a des propriétés attrayantes, notamment une excellente résistance et une stabilité mécanique. Il conserve ces informations d'identification à des températures extrêmement élevées, et elle est à la fois ductile et difficile.

Q: Le molybdène est-il un métal pur?

R: Le molybdène pur existe en tant que poudre de gris foncé ou noir avec un éclat métallique ou comme une masse blanche argentée. Il ne se produit pas naturellement sous la forme métallique pure. Il se trouve principalement comme des composés d'oxyde ou de sulfure. Par conséquent, presque toute l'exposition est à un composé de molybdène plutôt qu'au métal réel seul.

Q: Le molybdène est-il explosif?

R: La poudre ou la poussière de molybdène est un risque d'explosion lorsqu'il est mélangé dans l'air. Pour le molybdène solide, éteindre le feu à l'aide d'un agent adapté au type de feu environnant car le molybdène lui-même ne brûle pas. Les gaz toxiques sont produits dans le feu, y compris les oxydes de molybdène.

Q: Comment le molybdène est-il utilisé dans l'armée?

R: La résistance du molybdène à la chaleur extrême en fait un élément crucial dans diverses applications de défense. Les innovations dans les alliages de molybdène ont conduit au développement de composants à haute température pour les moteurs à réaction, les missiles et autres équipements militaires.

Q: À quel point le molybdène est rare?

R: Le molybdène comprend 1,2 parties par million (ppm) de la croûte terrestre en poids, mais il n'est pas trouvé libre de nature. Le minerai de molybdène principal est le molybdénite (disulfure de molybdène), mais peut également être trouvé dans la wulfénite (molybdate de plomb) et le powellite (calcium molybdate).

Q: Le molybdène est-il utilisé en électronique?

R: Le marché de l'électronique utilise du molybdène pour les cathodes, des chapeaux d'extrémité magnétron, des composants du tube à rayons X, des filaments et des joints de verre à métal en raison d'une bonne conductivité thermique et de faibles propriétés de détente thermique.

Q: Pourquoi le molybdène est-il utilisé dans les voitures?

R: Dans l'industrie automobile, le molybdène est principalement utilisé pour améliorer la résistance, la durabilité, la soudabilité, la ténacité et la résistance à la corrosion de l'acier. Le molybdène peut être trouvé dans la fabrication de systèmes d'échappement, de blocs de moteur, de vilebrequin, d'anneaux de piston, de composants de direction et de puits d'axel.

Q: Quel est le but principal du molybdène?

R: Le molybdène est une trace essentielle qui se produit naturellement dans les aliments et est disponible en suppléments. C'est un composant de quatre enzymes différentes du corps qui aident à décomposer les protéines, l'alcool, les drogues et les toxines. Les enzymes contenant du molybdène décomposent également les purines et les sulfites.

Q: Comment est fabriqué molybdène?

R: Le minerai de molybdène principal est le molybdénite (disulfure de molybdène). Il est transformé en rôtissant pour former de l'oxyde de molybdène, puis en réduisant le métal. Certains molybdène sont obtenus comme sous-produit de la production de tungstène et de cuivre.

Q: Quels sont les composés communs du molybdène?

R: Le disulfure de molybdène (MOS2), l'un des composés du molybdène, est utilisé comme lubrifiant à haute température. Le trioxyde de molybdène (MOO3), un autre composé de molybdène, est utilisé pour adhérer les émails aux métaux. D'autres composés de molybdène comprennent: l'acide molybdique (H2MOO4), l'hexafluorure de molybdène (MOF6) et le phosphure de molybdène (MOP2).

Q: Quels matériaux sont fabriqués à partir de molybdène?

R: Utilisé comme ajouts en alliage aux alliages de fer, d'acier, de nickel et de titane, il s'agit notamment de l'oxyde de mo technique, du ferromolybdène et des granulés de métal MO. Il s'agit notamment des produits de poudre, de métal MO et de moulin en alliage MO-base et de produits fabriqués à partir d'eux.

Q: Qu'est-ce qui rend le molybdène unique?

R: Les caractéristiques physiques les plus remarquables de MolybDenum sont son point de fusion très élevé, plus de 1000 degrés plus élevé que celui du fer, et sa très faible expansion lorsqu'il est chauffé. Cela signifie que le molybdène est un bon matériau à utiliser où la stabilité à des températures élevées est nécessaire, comme dans les fours.

Q: Quelles sont les propriétés de l'acier au molybdène?

R: Dans les aciers en carbone, le molybdène augmente la dureté, la résistance et la résistance à haute température, tout en conservant une bonne ténacité et une ductilité ainsi que la soudabilité. Dans les aciers inoxydables, il améliore la résistance à la corrosion et la résistance à haute température. Dans les alliages à base de nickel, il augmente la résistance à la corrosion.

Q: Les tubes molybdène adaptés à un usage industriel?

R: Le molybdène appartient au groupe de métaux réfractaires. Les métaux réfractaires sont des métaux avec un point de fusion plus élevé que le platine (1772 degré). Dans les métaux réfractaires, l'énergie de liaison des atomes de métaux individuels est particulièrement importante. Les métaux réfractaires ont une combinaison de point de fusion élevé, de faible pression de vapeur, de module élevé d'élasticité et de stabilité thermique élevée. De plus, les métaux réfractaires présentent également les caractéristiques typiques d'un coefficient de dilatation thermique faible et d'une densité élevée. Grâce à ses propriétés mécaniques et chimiques, le molybdène est un matériau exceptionnel capable de répondre aux exigences exigeantes. Ses avantages d'un point de fusion élevé, d'un faible coefficient d'expansion thermique et d'une bonne conductivité thermique le rendent largement utilisé dans de nombreux champs industriels différents.

Nous sommes des fabricants de tubes et fournisseurs professionnels de molybdène en Chine, spécialisés dans la fourniture d'un service personnalisé de haute qualité. Nous vous accueillons chaleureusement dans le tube de molybdène de haute qualité en gros à un prix compétitif de notre usine.

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