Description des produits

Chipnano propose des éléments filtrants et des connexions en acier inoxydable fritté (SS316L) dans une variété de tailles pour répondre aux fonctionnalités et configurations souhaitées par le client.
Ces filtres peuvent être assemblés en unités avec différents nombres de tubes et différentes longueurs de section. Sur demande du client. Il existe plusieurs types d'embouts et de types de connexion pour ces tubes.
Les filtres métalliques poreux frittés sont fabriqués par pressage à froid isostatique et frittage sous vide à haute température. La taille des microns et la distribution des pores peuvent être contrôlées grâce à des poudres métalliques. Ils sont idéaux pour les applications de filtration de processus qui nécessitent une résistance élevée ainsi qu'une excellente résistance à la corrosion et à la température.
Spécifications du filtre poreux en acier inoxydable
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Article |
Filtre SS fritté |
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Matière première |
Poudre SS316L |
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Indice de filtration |
0.45um~50um |
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Porosité |
30%~40% |
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Température de fonctionnement |
Jusqu'à 900 degrés |
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Taille |
Personnalisé |
Caractéristiques de l'élément filtrant en acier inoxydable poreux (ss316l)
- Surface filtrante plus grande
-Convient aux applications à fort trafic
- Convient pour la filtration de gaz à haute température
-Répartition précise de la taille des pores
-Perméabilité élevée au flux de fluide
-Facile à nettoyer/à laver à contre-courant
-Résistance à la corrosion/à l'usure
-Résistance à haute température, jusqu'à 900 degrés
- Haute résistance et stabilité dimensionnelle
-Pas de migration de média ni de pollution secondaire


Application du filtre poreux SS316L
-Industrie pétrochimique
Filtration par décarbonatation et filtration de précision de produits liquides, de matières premières liquides et d'intermédiaires pharmaceutiques dans l'industrie chimique
Filtration et récupération de cristaux ultrafins et de catalyseurs
Filtration de précision et filtration d'élimination des impuretés après adsorption d'huile thermique et de résine de matériau
Filtration des eaux de retour sur site
-Industrie du traitement de l'eau
Filtration de sécurité des systèmes d'ultrafiltration, RO, EDI dans l'industrie du traitement de l'eau, filtration après stérilisation à l'ozone et avant mise en conserve
Filtration de sécurité avant osmose inverse dans le domaine du dessalement de l'eau de mer
-Industrie pharmaceutique
Filtration de décarbonatation de grandes perfusions, de petites injections, de liquides oraux concentrés et filtration de sécurité avant filtration terminale de liquides dilués
Élimination et filtration des impuretés, décarbonisation des matériaux et filtration fine dans le processus de production des API
-industrie alimentaire
Clarification et filtration de boissons, jus, liqueurs, bières, eaux minérales, sauce soja, vinaigre, etc.
Interception et filtration des matériaux dans le système d'alimentation sous vide (l'élément filtrant en titane peut empêcher les fuites de poudre et la pollution de l'environnement) Vapeur, air comprimé, filtration catalytique des gaz et autres purifications de gaz.
Filtres métalliques poreux frittés à double couche
Chipnano propose également des filtres métalliques poreux frittés à double couche avec une structure à deux couches. La distribution graduelle des tailles de pores peut être obtenue grâce à un seul processus de moulage utilisant des poudres de différentes tailles de particules. La structure à double couche sert à la fois de support et de filtre. La structure graduelle des pores permet une meilleure perméabilité que les produits conventionnels. La chute de pression peut également être réduite grâce à cette structure.
Le filtre métallique poreux fritté à double couche est une nouvelle solution pour la filtration à flux croisés dans les industries chimiques et pharmaceutiques.
Caractéristiques Filtre métallique poreux fritté à double couche


-Niveaux interchangeables
-Distribution du gradient de taille des pores
- Meilleure respirabilité
-Facile à nettoyer/à laver à contre-courant
-Résistance à la corrosion/à l'usure
-Résistance à haute température, jusqu'à 900 degrés
-Pas de migration de média ni de pollution secondaire
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